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                非金屬膨脹節失效分析3

                作者:超級管理員時間: 2021-11-27 13:32:01 1 次瀏覽

                現場安裝不當是造成非金屬膨脹節故障多發的最主要的原因。

                1. 非金屬膨脹節在安裝前,未校核相鄰的管道或設備接口尺寸,從而強行使用非金屬膨脹節彌補管道設計位移之外的安裝偏差,導致非金屬補償器在使用過程中發生的位移超出設計範圍而失效。

                2. 安裝過程中防護不當,如:在非金屬補償器周圍進行焊接或切割作業時,未對圈帶和隔熱層進行有效防護,導致焊接飛濺、火花或氣割焰灼傷圈帶或隔熱層;在織物膨脹節上行走或搭腳手架而導致圈帶或構件受損;高空墜物或搬運工件等意外砸傷或碰傷圈帶;圈帶或非金屬膨脹節吊裝不當導致損壞。

                未按圖紙施工引起的故障,如:導流筒方向裝反,在高溫介質沖刷下變形引起膨脹節失效;圈帶現場安裝時,螺栓方向裝反,導致螺桿戳穿圈帶;固定圈帶的緊固件未按要求擰緊,導致漏氣或漏液;圈帶現場安裝時,未先套合並按二分法安裝,導致圈帶末端過長或過短;織物膨脹節及周邊管道保溫不當,引起圈帶過熱損壞;澆註料脫落造成織物膨脹節內部保溫局部失效而過熱損壞;安裝完成後未拆除運輸拉桿,導致織物膨脹節位移受限而失效;熱啟動後非金屬膨脹節壓板上的緊固件未進行二次緊固,導致圈帶竄氣而過熱損壞。

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